淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝

  • 來源:建筑網   2019-08-09 11:32
摘要:

建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝提要:根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線,對照原結構設計圖軸線尺寸,用經緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線。

建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝

一、工藝流程

測量放線→預埋件剔出、檢查→(補裝預埋件→固定主支承件→(立桿下料、裝配)→安裝立桿→(橫桿下料)→安裝橫→避雷件安裝→防火、保溫隔斷加工、安裝→玻璃板塊安裝(鋁板安裝)→施注耐候膠→清洗、檢查、驗收

二、施工準備

1、施工現場準備:

施工前,要對安裝人員進行全面的技術質量交底及安全規范教育。構件安裝前,均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構件不得上墻安裝。對預埋件的偏差進行檢驗,其上下偏差值不應超過±10mm。左右為20mm超差的預埋件必須處理后方可進行安裝施工,并把處理意見上報。當大量采用后置預埋件錨固時,應按0.5%做抗拉拔試驗。

2、施工技術準備:

對照幕墻的骨架設計,復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何,對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結構的施工質量,特別是鋼筋混凝土結構。根據主體結構的施工質量,最后調整主體結構與幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進行。

3、材料及人員準備:

根據設計和業主的要求,作好幕墻主材料的訂購及進場準備。并根據驗收及業主的要求,施工前作好型材的強度試驗及幕墻的相容性試驗。大量采用后置預埋件的要做抗拉拔試驗。材料員依物資需用計劃組織材料進場,及時對進場材料進行驗證、保管、發放。根據勞動力需求計劃,優先從公從合格勞務分包商中選擇專業隊伍,對于外來推薦隊伍,應先做樣板,經公司質管部、技術部批準后組織進場。

三、安裝施工

1、測量放線

1)根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線,對照原結構設計圖軸線尺寸,用經緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,彈線應從兩邊往中間進行,過程對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。

2)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時,應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的位置關系。

3)根據主體結構的垂直度,結合幕墻節點的具體做法,確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。

注:以上三點是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。

2、預埋件偏差處理

主體結構施工時預埋形式及緊固件與預埋件連接方法要按設計圖要求進行操作。本工程預埋件在每層現澆混凝土樓板或梁內按設計圖紙已埋好,施工時應將預埋件鋼板表面的砂漿清除干凈,然后根據圖紙對預埋件進行放線復核,對偏位的預埋件應按以下方法進行處理后方可進行下道工序施工。

1)預埋件偏差在45mm到150mm時允許加接與預埋件等厚、同材料的鋼板,一端與預埋件焊接,焊縫圍焊高度大于等于7mm,另一端采用2支M12X160的建筑化學錨栓或其他可靠固定方式。預埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現場處理時應上報。

2)預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時,應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴禁用鋼筋頭等不規則金屬件做墊焊或搭接焊。

3)預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時,影響正常安裝時,可采用上述2的方法修正。

4)預埋件防腐措施必須按國家標準要求執行,有特殊要求須按要求處理。

5)后置預埋件要按廠家工藝要求鉆孔,預埋。要進行抗拉拔試驗,合格后方可進入下道工序。

3、安裝各樓層緊固件:

工程角碼連接件與預埋件采用焊接,然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環節,直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。

4、豎向主龍骨安裝:

主龍骨由下往上安裝,每樓層通過連接件與主體梁板連接,具體步驟如下:

1)豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時,首先將裝配好的主龍骨豎起,下端套入下一層立柱的芯管,然后上端角碼對準連接件的螺栓孔,初擰螺栓。

2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、后(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設計要求。

3)主龍骨通過內套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應留適當的伸縮孔隙,具體尺寸根據設計而定。

4)安裝到最頂層之后,再用吊錘進行垂直度校正,檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續、均勻、飽滿、并符合設計要求,焊藥皮應敲凈,刷兩道防銹漆。

5)豎龍骨安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。

5、橫向次龍骨安裝:

安裝豎向龍骨后,進行垂直度、平面進出、間距等項檢查,符合要求后,便可進行橫向龍骨的安裝。

1)應先將橫向龍骨的鋁角安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤,接著安裝固定鋁角,鋁角與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若鋁角位置有偏差,將影響橫向龍骨安裝的水平度。

2)橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留1~2mm溫度伸縮縫并打密封膠,密封膠應選擇與型材相近的顏色。

6、避雷件安裝:

1)均壓環應與主體結構避雷系統相連接,預埋件與均壓環通過10厘圓鋼連接。

2)幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的立柱構成,其水平避雷帶由圓鋼或扁鋼構成,每三層設置一道,橫豎向避雷帶在其交叉處利用鋼支座焊接連通,形成避雷網,在水平方向每間隔10米將水平避雷帶通主體建筑防雷引下線焊接連通,形成了幕墻的避雷網。

3)在幕墻立面上,每18M以內位于未設均壓環樓層的立柱,必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通,以上接地電阻應小于1歐姆。

7、防火層安裝:

1)防火材料的安裝應嚴格按設計要求施工,防火材料填塞用整塊巖棉,固定防火材料的防火襯板應錨固牢靠。工程上防火襯板一般采用厚度≥1.5mm的鍍鋅鐵皮。

2)幕墻四周與主體結構之間的縫隙,均應采用防火材料填塞,填裝防火材料時要填實填平,不允許留有空隙,并用鋁箔包扎,防止保溫防火材料受潮失效。

8玻璃板塊安裝;

1)玻璃板塊在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護,交工前再全部揭去。

2)玻璃板塊在安裝時應注意保護,避免碰撞,損傷或跌落,當玻璃板塊面積較大或自身質量較大時,可用真空吸盤提升安裝。

3)用于固定玻璃板塊的壓塊應嚴格按設計要求,間距一般控制在30CM,壓塊應安裝牢固,嚴禁少裝不銹鋼螺絲。

4)分格玻璃拼縫應橫平豎直,縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后,應與相鄰玻璃框進行協調,保證拼縫符合要求。

9、窗扇安裝施工:

①安裝窗扇前要核對窗扇的規格是否與設計施工圖紙相符。

②窗扇在安裝前應進行必要的清潔,安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙,以保證其密封性。

③窗扇連接件應采用不銹鋼制品,嚴禁私自減少不銹鋼螺釘的數量,并應嚴格控制不銹鋼螺釘的底孔直徑尺寸。

10、耐候膠施注:

①玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

②注膠前應檢查所用膠的生產產家、生產日期、合格證、有效期等,并做好記錄。

③施工前應對注膠區域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。

④玻璃的密封槽口底部應用聚乙烯發泡材料填塞。填塞后最好過半天再81

進行耐候膠施注,以免膠表面產生氣泡。

⑤為保護玻璃不被污染,應在可能導致污染的部位貼保護膠帶,施注完膠刮平后立即將膠帶除去。

⑥耐候硅酮密封膠的施工厚度應控制在3.5mm與4.5mm之間,施工寬度不應小于施工厚度的2倍,一般施工寬度為15MM。

⑦縫內注膠應密實,膠縫應飽滿、平直、光滑,不得有氣泡等缺陷。

11、衛生清洗、交工驗收

1施工中給幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物等應立即清除。

2)施工完畢后應從上到下清掃,防止裝飾表面發生污染。

3)清洗的清潔劑應經過檢驗,要注意對鋁合金及玻璃無腐蝕作用,中性清洗劑洗后及時用清水沖洗干凈。

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