地鐵車站建筑防水工程施工方案實例

  • 來源:建筑網   2019-08-06 17:20
摘要:

地鐵車站建筑防水工程施工方案實例提要:質量保證措施1.在建設監理單位見證下,對進入施工現場的有關防水材料,由施工單位專職材料試驗員在現場取樣。

地鐵車站建筑防水工程施工方案實例

(一)工程概況

廣州地鐵二號線××站位于珠江南岸×××路與×××路交匯處,呈“一”字型淺埋于×××路北側快、慢車道下。車站主體結構總長度182.90m,標準段寬23.1m,東段加寬至32.85m,西段加寬至37.47m。總建筑面積13635m2(含二、三號線換乘夾層),其中主體建筑面積為11798m2,附屬建筑面積為1837m2。車站有效站臺中心線處二號線底板底埋深為17.37m。

車站為全包防水、重合墻結構形式。主體結構按一級防水標準設防,強調以結構自防水為主,采用S8、S12兩種標號的防水混凝土。主體工程、附屬工程(含出入口、通道、風道與風亭)采用4mm厚自粘型彈性體改性瀝青卷材作全包外防水。主體結構全長不設變形縫,僅在與區間通道相接處設置,并采用400mm寬的非焦油聚氨酯涂料附加層;另在內襯與頂板轉角位的卷材搭接收口采用非焦油聚氨酯涂料附加層增強。

基坑圍護采用地下連續墻加預應力錨桿支撐體系,基坑大角采用450斜角鋼管支撐,公共區兩端均設置兩道鋼管直撐。地下連續墻系1000×1500方樁構成,兩樁間僅采用凹凸縫咬合止水,故防水施工前應先對有滲漏的樁間縫進行灌漿堵漏后才能進行。由于本工程側墻防水卷材系直接鋪貼在地下連續墻面,故樁間縫凹凸的混凝土應事前鑿去并用水泥砂漿找順。

本工程預應力錨桿為永久性,大部分的錨桿頭凸出連續墻面,數量為622個,小部分錨桿由于有預留套管,其錨頭縮入連續墻內,數量為60個。從已開挖面來看,錨桿頭滲漏率約40%,亦須對其進行堵漏后才能進行防水卷材的施工,但最重要的是其外凸出來會影響到卷材防水層的整體性,如處理不好會成為日后漏水的隱患。

基坑鋼管支撐自上而下共有4道,圍檁梁除第一道為混凝土梁外,其余均為箱形鋼梁。由于第一、二道圍檁梁與頂板、中板水平施工縫預留鋼筋的凈空太小,給立壁上、下段卷材搭接施工帶來較大困難;另外第三道圍檁梁在該段內襯混凝土施工時不拆除,即含在混凝土內襯里,由于卷材不可能繞過鋼箱梁,故卷材防水層只能在此斷開,給整體防水帶來隱患。

本工程主體結構無工程樁、地梁溝等,底板卷材較易鋪貼。防水層跟隨著主體結構“跳倉法”施工,按照搭接流水方式進行,每倉均需預留一定長度的搭接卷材,并做好預留卷材保護措施。

(二)防水施工重點

鑒于本工程滲漏水隱患較多,現有的防水設計圖對此未有針對性,聯系本工程特點結合本公司的防水設計與施工專業經驗,完善或增加有關防水節點大樣的設計,詳見附圖。由于這些節點跟土建前期施工某些環節關系較密切,甚至于密不可分,故將它們的處理方法在本方案單獨列為一個大點,以期引起重視。

1.立壁防水層保護板采用6mm厚聚乙烯泡沫塑料板,該保護板可用膠粘劑粘貼在防水卷材面。

2.對于基面滲漏水的處理方法:

2.1底板可在施工面附近設置抽水泵抽水,局部降低地下水位,待保護層的混凝土澆筑成形后方可停止抽水。

2.2立壁樁間縫和內置式錨桿頭視滲漏大小,采用直接封堵或進行灌漿處理。灌漿漿液主材為超細水泥。

3.外露式錨桿頭防水處理(詳圖1)

3.1如錨桿頭有滲漏,則先安裝引水管。

3.2外露鋼絞線用手持電動圓盤切割機切斷,保留150mm長的鋼絞線,然后用套管將其外彎,由項目現場施工。

3.3在錨桿頭位安裝盒模(內廓350×250×150),引水管在盒頂引出,然后搗制細石混凝土。

3.4細石混凝土養護3天后,拆除盒模,并用超細水泥進行灌漿堵漏處理。

3.5卷材鋪貼至該處時,對應在卷材上開“工”字縫,將混凝土塊凸出來。

3.6開界一塊1000×850大小的卷材,按混凝土塊形狀裁剪后,將外凸混凝土塊包裹并與整體防水層搭接150mm。

4.第三道鋼圍檁梁節點防水處理(詳圖3)

由于卷材防水層在此處斷開,考慮到鋼圍檁梁的1號鋼板(靠連續墻側)沿著連續墻面不間斷,可以把它當作金屬防水板,卷材防水層與其搭接形成不間斷的整體防水層。

4.1鋼圍檁梁1號鋼板(靠連續墻側)焊接連接時,每塊鋼板兩端頭應開成坡口,焊縫應滿焊密實。鋼板上、下兩端棱角應打磨順滑,由項目現場施工。

4.2用環氧膠泥在1號鋼板上、下兩端與立壁交角批成斜角。

4.3上、下段的卷材搭接在1號鋼板上、下兩端,搭接長度為100mm。對應M20膨脹螺栓位的卷材開孔,讓螺栓凸出來。

4.4用環氧膠泥封閉螺栓位。

5.第二道鋼圍檁梁處卷材預留搭接口處理(詳圖2)

該處下段卷材預留搭接長度用油氈紙包裹并用兩塊木板相夾固定,最后每隔1m用鋼筋吊鉤將其固定在圍檁下方。

6.第一道混凝土圍檁梁處卷材預留搭接口處理(詳圖4)

6.1原有第一道混凝土圍檁梁保留不拆除。

6.2將下段卷材預留搭接長度后鋪貼在圍檁梁底并將其翻上梁側(保留梁側卷材的隔離紙),用30×3扁鐵和水泥鋼釘@500固定。

6.3待頂板混凝土澆筑后,開界卷材收口盡端并將其翻下鋪在頂板面,該段卷材用基層處理劑冷粘貼固定。

7.公共區負三層南北向立壁與負二層底板交角卷材預留搭接口處理(詳圖5)

7.1沿南北向在立壁水平施工縫面外側安裝并固定高約1m的木板。

7.2下段卷材鋪貼至施工縫面后保留隔離紙繼續往上鋪。

7.3在木板頂端用30×3扁鐵和鐵釘@500固定卷材,點粘臨時固定該段臨時保護板。

7.4回填土及澆筑負二層底板墊層后,開界卷材,清除臨時保護板后將其翻下墊層面,并用基層處理劑冷粘貼固定。

8.車站與通道(或出入口)接口卷材預留搭接口處理(詳圖6)

8.1車站區域地下連續墻防水卷材鋪貼至與通道接口,預留出一段足夠長度的預留搭接卷材,用30×3扁鐵和鐵釘@500臨時固定在車站與通道接口未鑿除的地下墻上,該段卷材保留隔離紙,并點粘臨時固定該段保護板(大樣圖○1處)。

8.2待車站區域內襯墻澆筑后,將該段卷材的保護板割除,并將該段卷材反到澆筑好的內襯墻上,亦用30×3扁鐵和鐵釘@500臨時固定在內襯墻上,并點粘臨時固定該段保護板(大樣圖○2處)。

8.3車站與通道接頭處破樁后,割除該段卷材保護板后,將該段卷材反進通道區域的地下連續墻,撕去隔離紙后鋪貼,與通道區域卷材搭接(大樣圖○3處)。

(三)施工部署

1.工程部組建項目管理班子,熟悉設計圖紙、施工方案及有關規范、規程,確定施工方案中需現場實測尺寸,完善施工方案,進行“三交底”等施工準備工作。

落實組織人力資源,聯系組織材料進場、送檢和機械設備進場養護工作,以保證正常開工。

2.施工管理架構表

(附:施工管理架構主要人員、姓名、職務、職稱。)

3.防水施工配合土建施工分區分段進行流水搭接作業。每區按以下順序進行施工:

3.1工程中標后,應立即組織灌漿班進場對地下連續墻滲漏點進行堵漏施工,以免影響后續工序。

3.2基坑開挖至基底標高并做好墊層后,開始進行底板和立壁第4道內支撐下的卷材防水層施工。

3.3澆筑底板并拆除第4道內支撐及第4道鋼圍檁梁后,進行第4道與第2道內支撐間的立壁卷材防水層施工,并與第3道圍檁梁金屬防水板搭接。

3.4澆筑中板并拆除第2道內支撐及第2道鋼圍檁梁后,進行第2道內支撐與第1道內支撐間的立壁防水層施工。

3.5拆除第1道內支撐后保留混凝土圍檁梁,進行立壁與頂板轉角處的預留搭接卷材施工。

3.6澆筑頂板后,進行頂板防水層施工。直至完成站臺的全包式防水。

3.7主體結構與各出入口、通道處的卷材在立壁防水層施工時預留搭接,待土建施工將該處圍護樁開鑿后才進行附屬結構的防水層施工;又或者附屬結構的防水層也預先施工并預留搭接(指明挖法施工人行地下通道),待破樁后只需將主體結構與附屬結構的防水層進行搭接即可。

(四)工期說明:

1、計劃安排每塊分5段施工,第4道支撐以下第一段,第2道支撐下為第二段,第1道支撐以下為第三段,立壁與頂板轉角處卷材搭接口施工為第四段,頂板卷材施工為第五段。A、G區做法參照B區。

2、每區塊施工時垂直運輸配合運送防水材料到施工部位。

3、防水材料堆放于基坑邊吊車起吊范圍內。

4、每區塊請提供1個電源電箱。

5、底板防水層施工前至保護層混凝土搗筑后,需項目現場提供油水泵降水。

6、每段配置防水工約10人,若多塊同時施工,按塊數×10人/塊提供食宿方便。

(五)自粘型彈性體改性瀝青防水卷材施工工藝

1.施工準備

1.1材料及要求

1.1.1自粘型彈性瀝青防水卷材

1.1.1.1規格

卷材厚度為4mm,幅寬1m,卷長7.5m。

1.1.1.2外觀檢查

卷材面應平滑、無空洞、裂紋、折皺以及影響不透水性的其它缺陷,5mm以下的疙瘩每平方米不超過3個。每卷卷材允許有一處接頭,其中較短的一段不少于2m。

1.1.1.3貯存、運輸

1.1.1.3.1應貯存在陰涼通風的室內,避免雨淋、日曬和受潮,嚴禁接近火源。

1.1.1.3.2卷材應直立堆放,其高度不得超過兩層,兩層存放或運輸時應在兩層之間放一塊托板。短途運輸平放不得超過4層。

1.1.1.3.3應避免與化學介質及有機溶劑等有害物質接觸。

1.1.2輔助材料

1.1.2.1SBS改性瀝青涂料:基層處理劑。

1.1.2.2聚乙烯泡沫塑料板:6mm厚,隔離層及立壁卷材保護層。

1.1.2.3非焦油聚氨酯防水涂料:變形縫位附加增強層。

1.1.2.5環氧膠泥:節點密封材料。

1.2工具

1.3作業條件

1.3.1地下防水工程施工過程中,地下水位應降至防水層施工底部最低標高以下300mm,并保持至土方回填完畢。對基坑周圍的地表水必須設溝排除,不得流入基坑,嚴禁帶水、帶泥施工。

1.3.2基層表面清潔平整,用2m直尺檢查,最大空隙不應大于5mm,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷,空隙只允許平緩變化。陰陽角處應做成半徑為50mm的圓角。

1.3.3基層必須干燥,其含水率不得大于9%,檢測簡易方法是將1m×1m卷材或塑料布平鋪在基層上,靜置3~4小時(陽光強烈時1.5~2小時)后掀開檢查,若基層覆蓋部位及卷材或塑料布上未見水印即可施工。

1.3.4公共區負三層底板磚砌側模已砌好,并應高出底板面3~4皮磚,磚模內側面及頂面已批水泥砂找平層。

1.3.5卷材嚴禁在雨天、雪天施工,五級風及其以上時不得施工,氣溫低于0℃時不宜施工。

2.操作工藝

2.1工藝流程

2.2基層清理

施工前將驗收合格的基層清理干凈,并符合干燥度要求。

2.3涂刷基層處理劑

基層處理劑采用SBS改性瀝青防水涂料,攪拌均勻后,用長把滾刷在大面積部位涂刷,底膠用量為0.7kg/m2。涂刷時厚薄應一致,不得有漏刷、花白等現象。在大面積涂刷前,應先用棕櫚刷蘸底膠在陰陽角均勻涂刷一遍基層處理劑。

2.4定位、彈線

2.4.1按設計要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位,并在基層彈上粉線。

2.4.2由于主體結構底板采用“跳倉法”施工,故底板卷材宜沿結構橫向(即每倉板長向)鋪貼;立壁卷材宜沿豎直向鋪貼。

2.4.3卷材長邊搭接寬度為100mm、短邊搭接寬度為150mm。

2.4.4相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應相互錯開300mm以上。

2.4.5卷材搭接縫應距陰陽角不小于200mm。

2.5陰陽角位節點附加增強層施工

2.5.1按設計要求裁剪好卷材,作為附加增強層。

2.5.2將卷材剝去隔離紙后中對中鋪貼于陰陽角位并排氣壓實。

2.6大面積滾鋪卷材

2.6.1平面滾鋪法鋪貼卷材

將卷材拆去包裝紙后開卷試鋪在基層上并對準粉線。由一人將卷材始端的1~2m卷材拉起來,另一人掀剝開此部分的隔離紙,并將其向下折成條形,然后鋪粘該部分卷材。應注意不要讓隔離紙的另一面粘在卷材底面的膠粘劑上。卷材收卷,重新從卷材已粘貼端開始,對準已彈好的粉線輕輕擺鋪,同時注意短、長向搭接,再用手壓實。剝離端部隔離紙的人把折好的隔離紙拉出,卷到已用過的紙芯筒上,緩緩掀起剝開隔離紙,并向前移動,滾鋪卷材的兩人同時沿基準粉線向前滾鋪卷材。注意各人向前移動速度要相同;同時在卷材不與基層粘結的前提下,盡量放低卷材,以便對準粉線。

隨著卷材的滾動邊剝隔離紙邊鋪貼卷材,并且要隨時將剝開的隔離紙卷在紙芯筒上,以免剝開的隔離紙長度過長會妨礙向前鋪貼。

2.6.2立面滾鋪法鋪貼卷材

在工作位范圍搭設腳手架。量度好需鋪貼卷材的實際長度并進行卷材開界。將裁好的卷材收卷,在腳手架頂部由上而下緩慢松開卷材并對準粉線。由一人按住卷材頂端下約1米的卷材臨時固定,另一人將頂部卷材翻下后剝去隔離紙,并將隔離紙向里折成條形,然后將該部分卷材翻上立壁鋪貼。往下逐步剝去隔離紙,同時對卷材進行排氣壓實。各人行動應協調一致并隨時調校卷材邊緣與墨線的吻合。

2.6.3排氣、壓實

鋪完一幅卷材后,用長柄滾刷,從開始端起,徹底排除卷材下面的空氣。排完空氣后,為了粘結牢固,平面可再用大壓輥、立面用手持壓輥將卷材壓實,粘貼牢固。

2.7公共區負三層底板側壁卷材預留搭接口

2.7.1底板卷材鋪至側壁磚模后翻上并轉至磚模頂面上口。磚模頂面下以及往3~4皮磚的卷材保留隔離紙,預作搭接用。卷材收口盡端用30×3扁鐵及水泥鋼釘@500固定。

2.7.2磚模側面卷材需批20厚1:2.5水泥砂漿保護層,預留搭接卷材先用油氈紙覆蓋后再批低強度混合砂漿,由項目現場施工。油氈紙與卷材收口時一起固定。

2.7.3待負三層立壁混凝土澆筑后,打掉混合砂漿,開界出預留搭接卷材并清理干凈,該部分卷材用基層處理劑冷粘貼鋪在立壁上。

2.7.4上段卷材施工時才剝去預留卷材的隔離紙。

2.8第四道圍檁梁下卷材預留搭接口

2.8.1立壁卷材鋪貼圍檁梁下收口,注意預留接口應相互錯開300mm。

2.8.2立壁卷材的保護板貼至圍檁梁底1號鋼板下端,搭接100mm。但要注意在預留搭接部分卷材面需空鋪。

2.8.3第四道圍檁梁拆除時界開保護板并將空鋪部分翻下,待上段卷材搭接施工后,再將空鋪部分的保護板翻上粘貼固定。

2.9各節點防水施工詳本方案第二大點。

2.10變形縫聚氨酯附加層施工

2.10.1變形縫卷材施工完畢。

2.10.2按廠家包裝將兩組份涂料混和后用帶攪拌頭的低速電鉆攪拌均勻至色澤一致,攪拌時間3~5min。

2.10.3用橡膠刮板或棕櫚刷涂刷涂料,涂刷遍數為兩遍,總用量為2kg/m2。

2.10.4前遍與后遍涂刷方向應相互垂直,后遍涂刷應在前遍涂層干固后進行,間隔時間約4~6h,以指觸不沾手為準。

2.11保護層施工

2.11.1底板防水層完成后應做50mm厚的細石混凝土層。

2.11.2立壁防水層卷材完成后,用20mm厚聚苯乙烯泡沫板作隔離層。聚乙烯泡沫板用SBS改性瀝青防水涂料滿粘貼于立壁防水層卷材上,用量約0.7kg/m2。

(六)防水層質量檢驗標準及檢驗記錄

1.主要執行標準:《地下工程防水技術規范》(GBJ108-87)《地下防水工程施工及驗收規范》(GBJ208-83)。

2.保證項目

2.1防水層材料的規格、性能必須按設計和有關標準采用,具備產品合格證和《廣州市建材產品使用認證證書》及現場見證取樣抽檢合格資料。

2.2進場防水材料抽檢數量及抽檢項目應符合廣東省標準《建筑防水工程技術規程》(DBJ15-19-97)的規定,本工程使用卷材抽檢項目為:拉伸強度、斷裂延伸率、低溫柔性、耐熱性、不透水性、剪切強度、剝離強度;涂料抽檢項目為:固體含量、拉伸強度、斷裂延伸率、低溫柔性、不透水性。上述指標要求應符合國家標準《彈性體瀝青防水卷材》(JC/T560-94)《聚氨酯防水涂料》(JC500-92)的規定。

2.3防水層特殊部位的細部做法,必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

2.4防水層嚴禁有破損和滲漏現象。

3.基本項目

3.1卷材

3.1.1卷材防水鋪附加層的寬度應符合規范要求;分層的接頭搭接寬度應符合規范規定,收頭應嵌牢固。

3.2.1卷材粘結應牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

3.2涂料

3.2.1涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。

3.2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求,粘結必須牢固,接縫封閉嚴密,無損傷、空鼓等缺陷。

4.允許偏差項目

卷材搭接寬度允許偏差-10mm。涂膜厚度用抽樣切割卡量測得,平均厚度不小于設計厚度的90%,最小厚度不小于設計厚度的70%為之合格;平均厚度符合設計厚度,最小厚度不小于設計厚度的85%為之優良。

5.檢驗記錄

5.1防水層主材應有產品合格證和《廣州市建材產品使用認證證書》及現場見證取樣抽檢合格資料。

5.2輔助材料應有出廠合格證、使用配合比資料。

5.3隱蔽工程檢查驗收資料及質量檢驗評定資料。

(七)質量保證措施

1.在建設監理單位見證下,對進入施工現場的有關防水材料,由施工單位專職材料試驗員在現場取樣或制作試件后,送至符合資質管理要求的試驗室進行試驗。

施工企業材料試驗人員在現場進行原材料取樣和試件制作時,必須有見證人在旁見證,試件送檢前,見證人應在試樣或其包裝上作出標識、封志,并填寫見證記錄。

2.施工操作中應按程序彈標準線,使之與卷材規格相符,操作中齊線鋪貼卷材,避免卷材搭接不良,接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小。

3.施工時基層應充分干燥、平整、潔凈,避免卷材與基層產生窩氣、空鼓現象;卷材鋪設應均勻壓實,避免因為鋪設時排氣不徹底,窩住空氣,致使卷材空鼓。

4.涂料攪拌應嚴格按照工藝要求進行,避免在該工序帶入氣泡。

5.涂膜各層出現的氣孔、起鼓應按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。

6.涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,應等涂膜完全固化后才能上人操作活動,或放置工具材料等,以免損壞涂膜。

(八)安全保證措施

1.嚴格執行“三件寶“制度,嚴禁光腳或穿拖鞋作業。

2.臨時用電統一規劃,統一架設,實行三相五線供電,用電設備應有三級保護。

3.電工持證上崗,并遵守有關操作規定。

4.聚氨酯、稀釋劑等均為易燃品。應儲存在干燥、遠離火源的地方,儲倉及施工現場禁止煙火,并配備消防器材。

5.涂料施工現場應通風排氣,在通風條件差的地方作業時,施工作業人員每隔1~2小時到通風地點休息10~15mim。施工過程操作人員感到不舒適,應馬上離開施工現場,嚴重時應到保健站檢查。

6.涂料施工時戴防護手套,避免涂料污染皮膚。

7.高空作業人員必須穿軟底鞋,系安全帶。

8.安全生產、文明施工第一責任人:×××

(九)成品保護措施

1.施工人員進入防水層施工地帶范圍必須穿著軟底膠鞋。

2.防水層完成后,不得隨意刻劃防水層表面,不得持任何硬物在上面拖行,不得堆放重物、硬物。

3.做保護層時,運送材料的小車等運輸工具必須用充氣膠輪。

4.當底板防水層做好后及時澆筑細石混凝土進行保護。

5.在沒有剛性保護層處綁扎鋼筋安裝模板時不得破壞防水層,焊接鋼筋時必須在此周圍用石棉水泥板等不燃材料進行遮擋,以免濺出火花灼傷防水層。

6.在澆筑二次襯砌混凝土時,振搗棒不得直接接觸防水層以免破壞防水層,振搗棒引起的對防水層的破壞不易被發現,也無法修補,故二襯施工時應極為注意。

7.在土建施工過程中,專人現場監護,若發現防水層有破損,必須及時修補,補釘用同質的卷材,補釘面積不得過小,離破壞孔邊緣不得小于100mm,補釘要剪成圓角。

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